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防错防呆推行及最佳实践培训讲座(上海,12月20-21日)
2022-10-15 16:31:18
49
次
课程原价:
¥4000
网报价格:
¥4000
上课班制:
白天班
课程类型:
普通课程
授课时间:
13810210257
授课对象:
管理者代表、品管、研发、采购、制造工程等部门主管、工程师及相关人员
授课学校:
北京曼顿企业管理咨询
联系Q Q:
1017196103
联系电话:
010-56133998
认证情况:
实名未认证
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培训课程详情
防错防呆推行及最佳实践培训讲座(上海,12月20-21日)
【举办单位】北京曼顿培训网 *mdpxb*
【咨询*】4006820825 010-56133998 13810210257
【培训日期】苏州,2022年7月21-22日;上海,2022年12月20-21日
【培训地点】上海、苏州
【培训对象】管理者代表、品管、研发、采购、制造工程等部门主管、工程师及相关人员
【课程背景】
防错是为防止不合格品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发。IATF16949:2016标准中有8处提及防错。企业对防错技术有着广泛而迫切的需求,“防错”的概念对产品设计和制造过程设计很有实际意义,而防错的实例却较少。日本许多工厂大量采用非常简单而实用的防错装置,并将其千百次的反复应用,日复一日长期坚持,出现了质量奇迹:每百万零件不合格数(PPM)下降至个位数甚至为零,产品质量显著提高。
新课程《防错技术及有效解决问题培训》,系统介绍设计和制造中如何对影响产品质量、影响顾客满意、并造成浪费的差错进行预见、预防及探测。旨在为学员提供理论联系实际、有实用价值、能指导实践的防错技术,并通过示例和小组活动启迪学员思维,以理解防错的基本要求并掌握防错的基本技能,并介绍了几种常用及有效的解决问题的方法和工具,通过方法介绍和具体案例的讲解,帮助学员能运用有效的工具在企业中解决实际问题,为企业创造更大的价值。
【授课形式】
40%的案例+40%的研讨+20%的理论知识
【课程大纲】
第一部分 防错法的概念
1)“防错(Mistake Proofing)”的概念和定义
2)防错的理念
3)防错法的作用
4)错误(失误)与缺陷
5)人为错误(失误)的原因
6)对待人为错误(失误)的两种态度
7)建立“零缺陷”标准
8)日常生活中的防错
第二部分 防错原理
1)传统的错误(失误)防止方式
2)POKA-YOKE的观点
3)防错管理流程
4)防错的基本原则
5)防错的五大基本思路
6)防错的四种模式
7)防错十大原理
第三部分 防错技术与工具
1)防错工具
2)防错装置
3)防错一般步骤
第四部分 防错法应用实例
1)防错使用案例
2)防错与汽车工业
第五部分 有效解决问题的工具和方法
1)5why方法和案例
2)鱼刺图的应用与发展
3)柏拉图的应用和制作
4)FMEA的运用
5)SPC控制图
6)8D方法应用
7)实际问题解决PPS
【讲师介绍】
谭老师,曼顿培训网(*mdpxb*)资深讲师。
顾问资历:教育背景:
工学博士(材料工程),上海大学;
工程硕士(化学工程),上海交通大学;
工商管理硕士,同济大学/澳大利大南十字星大学;
企业管理硕士(精益管理),首都经济贸易大学;
工学学士(高分子材料),上海科技大学
职业资格:
高级工程师;
中国注册质量工程师;
中国注册安全工程师;
IATF16949主任审核员;
Lean - Six Sigma证书。
曾任职于多家跨国公司,担任研发工程师、质量工程师、生产经理、工厂厂长和运营总监等职务,具有丰富的生产运营管理理论和实战经验。多次前往美国、英国、德国、法国、意大利、丹麦、瑞典、日本等地学习专业技术和企业管理
领导及参与项目:
[1] 军工项目,典型结构/机构材料摩擦磨损特性研究。
[2] 国家自然科学基金项目,高温原位聚合固体润滑膜及其摩擦学性能研究。
[3] 合作项目,增强改性工程塑料以其复合材料研究。
[4] 合作项目,高性能PEEK基无机纳米复合高分子涂层研究。
[5] 合作项目,密炼机智能优化(上海市科技进步三等奖)。
辅导和讲授课程:
精益生产:
5S现场管理和TPM改善;
工厂车间现场管理;
【费用及报名】
1、费用:培训费4000元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鲍老师
3、报名流程:*登记--填写报名表--发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网:*mdpxb* (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习
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¥5600
[公开课]上海研发人员产品创新与思维培训(上海,10月19-20日)
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¥4500
[公开课]压力与情绪管理培训(上海,11月23-24日)
{压力与情绪管理培训(上海,11月23-24日)【举办单位】北京曼顿培训网【咨询电话】4006820825010-5613399813810210257【培训日期】苏州,2023年6月13-14日;上海,2023年11月23-24日【培训地点】苏州、上海【培训对象】所有职场人员【课程背景】小提琴的琴弦如果没有压力(弦太松)就不会产生美丽的音符;但如果弦绷得太紧就有可能会断掉。学习压力管理并不是让我们避开压力而是把压力控制在适当的水平,使压力的程度能够与自己的工作和生活相协调。【课程目标】情绪是一把双刃剑,如果处理得好,可以将阻力转化为助力,帮你化解困境,让你在生活中左右逢源。如果处理得不好,情绪就会失控,从而在愤怒的情况下做出一些非理性的言行举止,害人害己。通过压力管理和情绪管理训练,更好的提升自我管理能力和影响他人的能力,充分提升个人的抗压性和情绪的“自我修复”能力。这时,您及您的员工内心都会悄然改变,会变得沉稳、自信、达观、亲和。您及您的员工都会更加热爱自己现在的工作与团队,懂得创造快乐,懂得用快乐之心去工作、用爱去生活,建立起积极向上的人生观、释放出强劲的影响力享受精彩的人生。【授课形式】讲解及实例分析、讲解及案例分析、分组练习、实例和练习、讲解及实例、讲解及应用【压力测试】(1)工作效率低(2)工作兴趣降低(3)工作失误增加(4)病假次数增加(5)非疾病导致的缺勤次数增加(6)吸烟或饮酒量的增加(不吸烟者除外)(7)食欲下降(8)睡眠质量下降(9)与同事关系紧张(10)与家人关系紧张如果您恰好符合上述中的一条甚至两条以上的话,bingo!您需要提升自己压力与情绪管理方面的能力了…【课程大纲】模块一:压力管理1.什么是压力?2.压力的作用和价值3.压力信号捕捉?4.人在压力下的自我认知(处理问题时您常常扮演哪一种角色?)5.化解压力的四维度法6.课程收获:如何增加职场中的“个人弹性”(抗压性)7.从接地气的众多职场案例*同来分析、感受、提升模块二:情绪管理1.情绪的力量■何为情绪?情绪对工作的影响■下属在四种不同情绪状态下的行为表现(重点分析)■哪些原因导致这些不同情绪的产生(问题背后的原因)2.情绪的自我管理(向内)■情绪的自我控制■情绪的自我调节3.调节和影响对方的情绪(向外)■有效识别对方的情绪(敏感度提升)■有效影响对方情绪的方法4.课程收获■工作和生活中有效驾驭自己的情绪■有效影响和调节他人的情绪【讲师介绍】邹老师,曼顿培训网(***)资深讲师。资深培训师、顾问11年培训经验、8年企业内训DDI授证讲师EQ-i2.0情商认证ThomasInternationalDISC认证长期担任欧美企业培训部负责人曾任制造业总部讲师擅长领域:制造业、服务业《高情商管理者》《TTT讲师授证培训》《卓越管理能力提升》讲师概述:超过10年的企业培训经历,长期服务于欧美零售企业、大型制造业和直销行业。他成功地把销售和管理中的情绪管理、性格色彩、有效沟通等融合在培训课程的点点滴滴,使得课程更加生动并引起学员的共鸣。学员在收获课程知识的同时,往往掌握到更多高附加值的技能。累计学员超过10万人次,年平均培训场次超过150场,是客户公认的“最受欢迎的讲师之一”。)}
¥4000
[公开课]供应链管理之需求计划与预测技术应用训练(上海,11月21-22日)
{供应链管理之需求计划与预测技术应用训练(上海,11月21-22日)【举办单位】北京曼顿培训网【培训日期】上海,2023年3月30-31日;上海,2023年11月21-22日【培训地点】上海【培训对象】建议由供应链相关管理、决策和数据分析人员等相关职能参与,相关的岗位如需求计划经理/需求计划专职人员/预测专员等负责需求管理和预测的人员【课程背景】当今社会发展迅速,技术日益更新换代,而且技术步伐也日益加快,应用到各行各业中,社会的快速变革发展使供应链面临越来越多的困难,越来越大的挑战,最明显的例子是订单周期日益缩短,需求越来越难以预测,不可预测的因素增多,产品生命周期越来越短,而产品的长尾效应更加明显等等。面对这样的挑战,企业必须要有更好的应对对策,需要让相关的需求计划人员很好的掌握预测技术这项专业技能,提高预测准确率,以指导后端的供应链运营,如主生产计划、生产和采购的准确性,在精准预测的基础上*提高供应链的运营效率。在加强需求管理的基础上实行科学的库存补货策略,加强库存控制,降低库存的同时,有效管控风险,从而提高供应链的整体运营管理水平,使企业在竞争中处于不败之地。【课程内容】本培训主要从分析需求管理与流程入手,介绍预测技术,分析预测变化,识别和评估预测变化的风险,及预测准确率分析、评估方法和标准,及库存补货策略等。旨在帮助相关供应链专业人员的提高预测和需求管理的业务水平。还包括安全分析和课堂练习,以让学员充分掌握预测的相关知识和技能。【授课形式】知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。【课程大纲】一、供应链管理基础-需求管理1.供应链管理的基本概念与供应链管理战略2.新形势下企业面临的供应链挑战与需求预测的难点3.需求管理的要素与模式4.需求计划职能的重要性二、预测的基础与形态1.预测的分类2.定性预测介绍:德尔菲法、主观概率法3.预测基础4.预测的几种基础形态及如何判定5.定量预测介绍三、预测技术与模型介绍1.定量预测模型:移动平均,指数平滑2.课程练习:利用EXCEL分析工具进行预测:移动平均、指数平滑3.线性回归分析4.课程练习:利用EXCEL分析工具进行预测:线性回归分析5.案例分析四、预测技术与模型介绍(续)1.预测的季节性指数评估及计算方法2.其他高级与复杂模型介绍3.课程练习:利用EXCEL分析工具进行预测:季节性分析4.案例分析5.预测模型的总结与要点6.不同预测的实际应用场景五、预测准确率评估1.预测准确率评估标准公式介绍2.预测准确率分析3.追踪客户预测的准确率,以做出持续改进4.课程练习:利用EXCEL进行预测准确率分析六、预测制定流程1.如何做数据清洗2.基准预测与统计预测技术的结合3.新品预测与计划4.促销预测与计划5.电商渠道预测与计划6.下市管理7.经销商预测与库存管理七、需求计划与产销协同流程1.DP角色在产销协同预测会议的职责八、库存与库存补货策略(根据时间选定)1.安全库存策略2.安全库存模型与补货模型九、课程总结【讲师介绍】肖老师,曼顿培训网(***)资深讲师。专家顾问高级讲师供应链体系培训讲师,专注于计划体系的知识传授与经验分享(包括需求计划,预测,主生产计划及生产计划与排程,物料需求计划与库存策略)从业背景:萨澳-丹佛斯:供应链经理威尔斯新材料:高级供应链经理法可赛(中国):供应链总监专长:20多年供应链管理实践与咨询辅导经验。对端到端供应链体系架构建设、流程制定和KPI考核设计有丰富的管理实践和咨询经验,精通从需求计划、产销协同、主生产计划到采购策略与物料需求计划的全计划体系运用,擅长库存管理,数据分析,量化模型,EPR与计划工具结合运用,专长企业的MRP痛点问题诊断并提供优化解决方案。多年丰富的从业实践和咨询及项目管理经验,ERP系统的支持实施与应用。对方案设计、系统选型、实施与整合、人员培训、后续支持维护均有丰富的经验。擅长针对企业的供应链复杂问题和难点,进行深度分析诊断,提供有针对性的解决方案。帮助企业重新设计架构以需求驱动的端到端的供应链流程体系,提供供应链专业解决和改进的方案,在供应链结合ERP系统的运用方面有独到的经验。行业经验:制造业,工程机械行业,汽车行业,电子高科技,消费品,快销时尚,原材料加工,物流运输行业项目经验:萨澳丹佛斯中国供应链SAP实施项目,S&OP销售与运作计划流程经理,供应商采购协作项目实施与运用威尔斯新材料:供应链体系构造,供应链关键运营指标量化和标准制定,ERP系统的提升与改进项目消费品行业的预测提升改进及预测系统实施应用项目知名高科技电子行业的整体供应链变革与实施的全方案设计与实施知名电子消费品行业的APS提升改进与应用项目【费用及报名】1、费用:培训费6000元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。2、报名咨询:鲍老师3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程5、详细资料请访问北京曼顿培训网:(每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习))}
¥6000
[公开课]CQI-27 铸造系统评估培训(上海,11月2-4日)
{CQI-27铸造系统评估培训(上海,11月2-4日)【举办单位】北京曼顿培训网【咨询电话】4006820825010-5613399813810210257【培训日期】2023年11月2-4日【培训地点】上海【培训对象】铸造工艺工程师、铸造产品设计工程师、铸造实验室工作人员、质量现场管理人员、铸造质量管理人员、铸造供应商的管理人员、铸造过程、产品审核员、铸造工厂中高层管理人员【课程背景】福特安全召回数据显示,铸造原因引起的质量异常召回排名第八位。主要原因是铸造作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。为了系统解决上述问题,美国汽车工业行动集团AIAG的铸造工作小组开发了铸造系统评审CQI-27:SpecialProcess:CastingSystemAssessment(简称CSA),AIAG于2015年10月发布了第一版,2018年3月发布了铸造系统评估(CastingSystemAssessment:CQI-27)标准第二版,对原有的13类铸造过程表进一步细化,并统一为10大类铸造过程。CQI-27铸造系统评估要求与IATF认可的质量管理体系要求以及适用的顾客特殊定要求相结合,规定了铸造厂质量管理体系的基本要求,它为汽车铸件生产厂建立铸造质量管理体系提供了一个通用的方法。其目标是在汽车供应链中建立持续改进,强调缺陷预防,减少变差和浪费的铸造管理系统。)}
¥4000
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