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北京液压实训培训课程

2018-01-02 22:44:19 58
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液压传动技术应用强化课程

时间地点:2017年05月19—05月24日(18日报到) 苏州市

9月17--09月23日(17号报到)苏州市


〖适合对象〗

工矿企业的设备维护人员、设备操作人员;分管设备的生产厂长(经理);负责相关工作的车间主任、工段长;从事液压设备研发、销售、售后的专业人员;职业院校的专职教师等。


〖主讲内容〗(课堂教学部分)

1 液压系统及维修概论(略讲)

1)液压系统的组成部分:动力单元、执行元件、控制元件、液压辅件和液压油。

2)液压系统的分类与应用:

开式系统和闭式系统 中开式系统和中闭式系统

固定机械用系统和行走机械用系统 液压传动系统和液压控制系统

阀控制系统、泵排量控制系统、泵转速控制系统、执行元件控制系统

2 液压元件图解及动画演示(重点)

1)液压泵图解:齿轮泵图解,叶片泵图解,柱塞泵图解。

2)液压阀图解:单向阀(液控单向阀)图解,换向阀图解,溢流阀图解,减压阀图解,顺序阀图解,流量控制阀图解,电液伺服阀图解,电液比例阀图解,插装阀图解,叠加阀图解。

3)液压缸图解:液压缸的分类,双杆活塞缸图解,单杆活塞缸图解,柱塞缸图解,伸缩液压缸图解,液压缸典型结构图解。

4)液压马达图解:齿轮马达图解,叶片式液压马达图解,柱塞式液压马达图解。

5)液压辅件图解:蓄能器图解,冷却器图解,密封件图解,过滤器图解。

3 液压元件故障诊断与排除(重点)

1)液压泵故障诊断与排除:齿轮泵故障诊断与排除,叶片泵故障诊断与排除,柱塞泵故障诊断与排除(变量泵的调整),典型实例。

2)液压阀故障诊断与排除:单向阀(液控单向阀)故障诊断与排除,换向阀故障诊断与排除,溢流阀故障诊断与排除,减压阀故障诊断与排除,顺序阀故障诊断与排除,流量控制阀故障诊断与排除,伺服阀故障诊断与排除,比例阀故障诊断与排除,插装阀故障诊断与排除,叠加阀故障诊断与排除,典型实例。

3)液压缸故障诊断与排除:液压缸的安装与维护,液压缸常见故障分析与排除,典型实例。

4)液压马达故障诊断与排除:液压马达的安装与维护,液压马达故障诊断与排除,典型实例。

5)液压辅件使用维修及故障诊断技术: 蓄能器的使用与维修, 过滤器的使用与维修, 冷却器的使用与维修,密封件的使用与维护,典型实例。

4 液压回路故障诊断与排除(重点)

1)压力回路故障诊断与排除 2)方向回路故障诊断与排除

3)调速回路故障诊断与排除 4)典型实例

5 液压装置常见故障及排除与改进(重点)

1)压力失控问题及排除:压力失控问题(不稳定、无压力、压力低、不能卸压、压力冲击等),消除压力控制缺陷的措施。

2)速度失控及排除:速度失控(速度慢、不稳定、不可调、爬行等),消除速度控制缺陷

3)动作失控及排除:动作失控(不按程序启动、不按程序结束、误动作、动作无力等),动作秩序缺陷的排除。

4)位置失控及排除:位置失控(精度低、不同步、自走等),位置控制缺陷的排除。

5)振动、噪声控制。

6 液压故障排查基本方法(重点)

1)感官诊断法 2)参数分析法

3)现场实验法(调整法、对调法、隔离法、替代法)

4)拆卸分解观测法 5)典型实例

7 液压系统故障诊断策略与技巧(重点)

1)特征信息分析 2)设定故障排查秩序

3)假设验证分析 4)化整为零,步步逼近

5)聚零为整,综合评判 6)顺藤摸瓜

7)相似类比 8)典型实例

8 液压系统工作介质的选择

1)常用液压油的特点及性能 2)液压油选用的基本原则 3)各元件厂家对液压油的要求

4)换油期的确定 5)温度、环境对液压油的影响 6)污染控制、油温控制、泄漏治理

9 比例伺服数字液压新技术(重点)

1)比例液压技术 2)伺服液压技术 3)数字液压技术 4)比例伺服系统实例

10 液压设备安装调试(重点)

1)液压设备安装:液压管安装,液压软管安装,超高压液压管道安装,液压泵与阀安装。

2)液压元件清洗:常用清洗方法,液压元件清洗的标准及工艺。

3)液压系统酸洗:管道循环酸洗,槽式酸洗。

4)液压系统在线冲洗与清洗:循环冲洗的方式,冲洗回路选定,循环冲洗主要工艺流程及参数,循环冲洗注意事项。

5)液压系统调试:液压系统调试前的准备工作,液压系统调试的主要内容,液压系统分步调试,液压系统空载调试,液压系统负载调试。

6)典型实例。

11 气动应用:1)原理及技术特点;2)气源设备、执行元件、控制元件、辅助元件;

3)典型回路;4)气动系统的维护检查、故障诊断与排。


〖主讲内容〗(实践操作部分)

一、液压元件性能试验;

二、液压传动基本回路实验:

1、压力控制回路:

溢流阀调压回路;

溢流阀单级远程调压回路;

多级溢流阀调压回路 双向压力调整回路;

溢流阀缓冲回路; 溢流阀限制低压回路。

2、减压回路:

一级减压回路、二级减压回路、多级减压回路。

3、卸荷回路:

M型三位四通电磁换向阀中位机能泄压回路;

二位三通电磁换向阀卸荷回路。

4卸压回路:

节流阀卸压回路; 溢流阀卸压回路。

5速度控制回路:

节流阀控制的(进油、回油、旁油)节流调速回路;

调速阀控制的(进油、回油、旁油)调速回路;

差动连接增速回路;

电磁阀和调速阀串联的减速回路; 节流阀串/并联的二次进给回路

节流阀串/并联速度换接回路。

6单向同步回路:

节流阀控制的同步回路;

调速阀控制的同步回路;

液压缸串联同步回路。

7方向控制回路:

换向阀控制换向回路;

顺序阀控制的顺序动作回路;

行程开关控制的顺序工作回路;

压力继电器控制的顺序动作回路。

8锁紧回路:

换向阀闭锁回路;

单向阀的锁紧回路。

9平衡回路

顺序阀控制的平衡回路。

保压回路:

液控单向阀的保压回路。

三、液压控制回路故障检测与排除实训

四、电气、液压控制技术综合实训


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