一线班组长技能提升培训
- 课程原价： ￥2888
- 网报价格： ￥2868
- 上课班制： 白天班
- 课程类型： 公开课讲座
- 授课时间： 2022年7月29~30日
- 授课对象： 一线班组长、制造业基层管理人员
- 授课学校： 深圳市方圆智汇科技有限公司
- 联系Q Q： 274518642
- 联系电话： 1234567
- 认证情况： 实名未认证 执照未认证
如遇无效、虚假、诈骗课程，请立即举报
为了您的资金安全，请见面交易，切勿提前支付任何费用
培训课程详情
一线班组长技能培训
打造能带兵打仗的精益班组长
开课时间：2022年7月29~30日
开课地点：广东·深圳·宝安
▊培训前言Lean production system
车间一线班组长是生产型企业的基本战斗细胞，是企业直接带兵打仗的人，他们是各项生产活动直接组织者与指挥者，
联系我时,请说是在【好培训网】看到的。
相关培训课程
-
- [公开课]一线班组长技能提升培训
- {一线班组长技能培训打造能带兵打仗的精益班组长开课时间：2022年7月29~30日开课地点：广东·深圳·宝安▊培训前言Leanproductionsystem车间一线班组长是生产型企业的基本战斗细胞，是企业直接带兵打仗的人，他们是各项生产活动直接组织者与指挥者，)}
- ￥2868
-
- [公开课]《LCIA低成本自动化实务与应用》精益研修班
- {一〖LCIA产生的背景及特点〗——如何用几千元的LCIA机构取代几十万元的自动化设备？——如何快速响应市场，低成本投入并能提升品质和效率？——如何省力、省时、省人、少人化柔性制造？——如何以人为本，激发员工改善积极性和驱动创新？——如何留住人才，增强员工责任感和幸福感？低成本自働化（LCIA），以其投资少、设计周期短、灵活、维护成本低、全员参与自主改善、增强员工幸福感等优点，被认为是企业实现制造升级的一种高性价比理性的选择；低成本自働化（LCIA），是“大众创新、全员改善”在企业中的精彩应用。因此，对于号称“世界工厂”的中国制造来说，夯实制造技术基础，大力推行低成本自働化（LCIA）势在必行。LCIA也是提高员工成就感、幸福感最好的法宝工具之一。二〖课程优势〗敢于承诺培训效果的学习平台，3年免费复训！（版权课程）100个经典案例分析，采用STEM和PBL全新教学方式中国首家◎唯一全面系统LCIA低成本自働化服务机构！低成本智造系列课程达20多天！落地才是硬道理！三〖课程特色〗全面·解渴：从LCIA5大改善原点、6大改善思想、8大基本机构、8大动力源、运动结构设计、8大领域应用，从无动力到有动力装置的LCIA；360°解析，重点方案落地；DIY·实战：采用STEM教学方式，现场制作解决方案、学员亲自设计、动手制作，全情体验；视频·案例：案例解析、各种类型LCIA的视频案例，道场LCIA实物体验，茅塞顿开；系统·稀缺：从发现LCIA机会点，LCIA基础知识构建、LCIA设计、LCIA应用问题解决，由浅入深，经历“守、破、离”的过程，国内独家版权系统化LCIA课程；全球·视野：全球顶级企业LCIA年会作品演示，日本全国年度LCIA展览作品演示，洞察全球LCIA发展风向标，高瞻远瞩。低成本自働化（LCIA）实务与应用实战课程，为您开设不一样的学习平台！为培训效果负责的平台！三年免费复训！与您一起进行LCIA设计和制作，专业人员现场指导，只为实践与渗透服务。如何获得百元鼓励金？简单！只要您学习结业后，半年内，在实际工作中，设计并实践三个及以上的LCIA机构，并将机构前后改善照片或视频发给我们进行确认。经我们确认后，将实实在在的人民币叁百元作为鼓励金，返款给您！（复训不参与此活动！）行动起来，知识转化为生产力。四〖课程对象〗想在企业中推进LCIA的总经理、副总经理、生产总监；制造技术部、精益革新部、IE推进部、设备部、工程部主管/经理/总监；现场改善主管、班组长和骨干人员，及其他对LCIA感兴趣的人士。五〖课程收益〗树立正确的自働化实施观念，彻底改变对自働化设备的传统认知。不仅让学员掌握如何看LCIA机构，同时掌握自己动手设计到制作的套路。通过道场实际应用案例的体验，深刻认知“低成本自働化”的优势和基础构建。亲自动手实战，掌握LCIA低成本自働化的原理和制作技巧，实现设备小型化、低成本、自主研制的高回报收益。通过海量的成功案例和视频解析，启发和培养企业低成本自働化人才。学会在企业中如何推广应用低成本自働化，构建企业全员参与、自主改善的创新文化。六〖讲师简介〗谈华林—LCIA低成本自働化赶路人方圆智汇LCIA创始人LCIA研习社创始人LCIA低成本自働化研究专员中国管理科学院人才战略研究所专家委员LCIA研究6年精益咨询行业17年多次派往日本丰田、DENSO、欧姆龙公司研修2014-2018年日本JIPM低成本自働化研修七〖日程安排〗（备注：以下为参考行,以实际授课为准）第一天上午开班仪式(签到/致辞/行程介绍/讲师介绍/课堂须知)第一章：LCIA基础知识飦甃CIA低成本自働化历史飦甃CIA低成本自働化诞生与定义飦甃CIA低成本自働化6大优势和8大目的飦甃CIA低成本自働化改善原点飦甃CIA的理解误区飦甃CIA低成本自働化对企业发展的意义飦甃CIA未来发展的前景（视频分析）课间休息第二章：LCIA改善思想与机会挖掘方法飦甃CIA低成本自働化改善的6大基本思想飦诰騆CIA机会点的方法飪樛腹�8大现象看本质挖掘LCIA机会点飪樛ü饕蹈纳圃蛲诰騆CIA机会点飪樖悠蛋咐蠢碙CIA的实施方向第一天下午晚上第三章LCIA低成本自働化8大机构飦芨嘶驹砑鞍咐治鲲伄连杆基本原理及案例分析飦泵婊驹砑鞍咐治鲲伄滑轮●轮轴基本原理及案例分析飦孤只驹砑鞍咐治鲲伄齿轮车基本原理及案例分析飦勐郑郑┗驹砑鞍咐治鲲伄皮带链条基本原理及案例分析飪樧饕盗废凹翱魏笞饕低聿偷谒恼禄钣�8大动力源（无动力与有动力）飦亓钣没炯鞍咐伄人力活用基本及案例飦帕钣没炯鞍咐伄弹性力活用基本及案例飦×钣没炯鞍咐伄自然力（风力、水力）基本及案例飦渌Γǖ缌Α⒙泶铩⑵祝╋偛DIY活动练习第二天上午第五章LCIA机构设计飦甃CIA机构组成飦股杓埔仫伄运动的特性飦硕贡浠唬ㄖ毕咴硕⑶咴硕⑿硕⒁“谠硕⒓湫硕╋伄力的特性和传动机构飦股杓铺茁泛头椒ú栊诹拢篖CIA设计制作技巧飦甃CIA设计流程飦甃CIA设计要素飦甃CIA设计原则飦甃CIA设计制作技巧飦咐疃绕饰龅诙煜挛缤砩系谄哒拢篖CIA8大领域应用飦ぷ髡旧杓圃蚣凹记娠伄整列化、手元化原则及案例分析茶歇飦富⒆詢P化原则及案例分析飦偃嘶蚣笆悠蛋咐治鲲伄案例分析晚餐飩蚕殖CIA设计及实操DIY制作第三天上午第七章：LCIA8大领域应用飦锪靼嵩擞τ弥×⒄骰ㄖ茏ぞ呱杓啤GV对接、上下料供料机构）茶歇飦分时Ｖびτ弥来砘⑹收谌煜挛绲谄哒拢篖CIA8大领域应用飦璞父纳朴τ弥虮慊⒕没伄治具改善应用之轻巧化、少量化飦踩纳朴τ弥祷⒘闵嘶伄环境5S应用之整列化、高效化飦殖」芾碛τ弥墒踊⑹莼诎苏翷CIA实施5大套路飦甃CIA低成本自働化团队构建（人员要求、素质）飦甃CIA三大体系构建等结业仪式&颁发结业证书，课程结束)}
- ￥4868
-
- [公开课]《精益生产体系与工具应用》研修班
- {一、培训前言在中国，廉价的劳动力将慢慢退出历史。提高劳动者工资收入，增加劳动者工资在成本中的比例是目前和未来必然的趋势。同时物美价廉价也是所有顾客永远要求。各企业管理者，每天都寻找如何以最低成本来实现顾客价值最大化。精益生产无疑是帮助我们最好办法之一。二、培训设计1.课程目标从企业生存和发展角度认识精益生产的本质及发展历史掌握什么是有价值的事，如何识别无价值的过程和业务。掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的八大浪费。掌握程序、动作、时间分析和改善。掌握如何快速切换生产线和产品（SMED），大大缩短换线时间。掌握如何消除管理中的难题----人的工作失误带来的损失。2.课程对象生产现场中层管理一线生产管理者精益实施人员IE等相关从业者3.授课时间2天（6.5小时/天）4.课程大纲第一天第一讲精益生产体系介绍1、为什么要实施精益生产2、精益生产的基本体系构架3、你的公司为什么需要精益生产4、精益生产与传统批量生产的区别5、丰田取得成功的奥秘第二讲精益生产如何在企业中实施1、精益生产在企业中的组织活动2、推进精益生产过程中要考虑的事项第三讲认识你工作的浪费和价值分析1、什么是价值，什么是浪费2、常见的八大的浪费分析第四讲工作分析与改善1、程序分析和改善2、人机分析和改善3、联合分析和改善4、案例分析与练习第二天第五讲动作分析与改善1、动素介绍――17种动素说明2、动素分析要领――动素的划分与划分适度的把握3、动作经济原则4、研讨与演练第六讲生产线平衡&单件流1、生产线平衡分析与步骤2、生产线平衡率计算&改善方法3、为什么要实施单件流4、单件流生产线设计3要素5、单件流的设计原则第七讲拉动式生产&看板1、拉动式生产&推动式生产2、看板的来源&使用原理3、看板的运行条件4、看板的实施第八讲成本降低综合案例分享1、国内某公司如何在半年内扭亏为赢【讲师介绍】刘老师精益生产资深培训讲师、丰田供应商TPS主要组织和推进责任人曾任丰田电装TPS推进者，日企华南地区TPS学习会推进者国家注册劳动关系协调师12年生产制造行业经验，其中九年专职精益生产和现场改善的领导和实施经验。亲身辅导多家跨国公司在中国、香港等地几十家企业的精益培训和现场改善活动，涉及机械、电子、精密仪器、五金工具，汽车配件，家用电器，印刷和塑料等多个行业。曾任丰田电装(DENSO)广州区丰田生产方式及丰田供应商高级培训讲师。电装（DENSO）是丰田1949年发展需要设立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生产方式上可以与丰田媲美甚至在部分领域超过丰田的公司，DENSO自1949年成立至今，开发自己的精益管理系统，实施精益。拥有丰田电装中国区TPS高级培训讲师认证资格：包括5S、标准化工作、快速换模（SMED）、全员生产制造（TPM）、价值流绘图（VSM）、JIT、物料拉动系统（DMP）、KANBAN拉动生产、战略部署与方针目标管理、根本原因评估与对策制定流程（5W）、日常管理（DM）、精益T研修等。曾先后为几十家企业提供精益生产项目咨询服务，主导30余家不同行业企业的精益生产管理，授课人数超3000人次，为企业培养了很多的核心改善人材，受到顾客的高度认可。成功辅导过典型的公司:福耀玻璃、比亚迪、博创机械、博励图鞋业、源发纸品、恒科电子、汇能达机械、嘉辉塑胶、冠越玩具、星源电子、益豪时装、东方电气、帝宇电子等等。)}
- ￥2868
-
- [公开课]《IE技术与现场效率改善》精益研修班
- {【课程背景】在中国，廉价的劳动力将慢慢退出历史。提高劳动者工资收入，增加劳动者工资在成本中的比例是目前和未来必然的趋势。同时物美价廉价也是所有顾客永远要求。各企业管理者，每天都寻找如何以最低成本来实现顾客价值最大化。工业工程(IE)技术无疑是帮助我们最好办法之一。【课程目标】从企业生存和发展角度认识现代（工业工程(IE)）的本质及发展历史掌握什么是有价值的事，如何识别无价值的过程和业务。掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的八大浪费。掌握程序、动作、时间分析和改善。掌握如何快速切换生产线和产品（SMED），大大缩短换线时间。掌握如何消除生产线的不平衡的损失。【课程资料】适合对象：企业中高层管理者、生产管理者、一线主管、改善推进者及其它感兴趣的人士课程时间：2天授课语言：普通话授课，中文讲义培训证书：完成全部课程者将获由方圆智汇所颁发之出席证书【课程内容】第一部份：你的企业为何需要工业工程(IE)1、中国制造业面临新的竞争环境2、工业工程(IE)本质是提升企业竞争力3、工业工程(IE)四个基本功能----规划、设计、评价和创新4、工业工程(IE)带给我们的基本理念5、工业工程(IE)的起源和发展6、讨论：你的公司为何需要工业工程(IE)第二部份：认识你工作的浪费1、什么是劣质成本,什么是价值2、常见的七大的浪费分析3、价值分析之手段----VSM价值流程图第三部分：精益和IE在丰田为什么能成功1、丰田之道2、丰田对于丰田之道的应用3、丰田文化的根源第四部分：工程分析与改善1、人机分析和改善2、联合分析和改善3、双手操作分析和改善4、案例分享第五部分：动作分析与改善1、动作经济10条原则分述2、研讨与演练第六部分：作业测定1、时间测定方法――测定方法与应用2、标准工时的制定――重点讲述制定方法及六步骤、生产效率计算3、研讨及演练第七部份：快速换装与调整1、丰田公司发明的SMED法2、快速换装的改进成果介绍3、快速换装的基本方法4、快速换装的实施细则5、快速换装的作用6、SMED法的演练7、快速换装案例介绍第八部分生产线效率管理1、生产线的特性、几种形式2、生产线平衡分析与步骤3、生产线平衡率计算方法4、生产线平衡改善方法5、生产线平衡改善案例6、单元化生产线设计步骤7.单件流游戏第九部份：成本降低综合案例分享国内某公司如何在半年内扭亏为赢【讲师介绍】刘老师精益生产资深培训讲师、丰田供应商TPS主要组织和推进责任人曾任丰田电装TPS推进者，日企华南地区TPS学习会推进者国家注册劳动关系协调师12年生产制造行业经验，其中九年专职精益生产和现场改善的领导和实施经验。亲身辅导多家跨国公司在中国、香港等地几十家企业的精益培训和现场改善活动，涉及机械、电子、精密仪器、五金工具，汽车配件，家用电器，印刷和塑料等多个行业。曾任丰田电装(DENSO)广州区丰田生产方式及丰田供应商高级培训讲师。电装（DENSO）是丰田1949年发展需要设立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生产方式上可以与丰田媲美甚至在部分领域超过丰田的公司，DENSO自1949年成立至今，开发自己的精益管理系统，实施精益。拥有丰田电装中国区TPS高级培训讲师认证资格：包括5S、标准化工作、快速换模（SMED）、全员生产制造（TPM）、价值流绘图（VSM）、JIT、物料拉动系统（DMP）、KANBAN拉动生产、战略部署与方针目标管理、根本原因评估与对策制定流程（5W）、日常管理（DM）、精益T研修等。曾先后为几十家企业提供精益生产项目咨询服务，主导30余家不同行业企业的精益生产管理，授课人数超3000人次，为企业培养了很多的核心改善人材，受到顾客的高度认可。成功辅导过典型的公司:福耀玻璃、比亚迪、博创机械、博励图鞋业、源发纸品、恒科电子、汇能达机械、嘉辉塑胶、冠越玩具、星源电子、益豪时装、东方电气、帝宇电子等等。)}
- ￥2868